塑木地板厂家为您简述国内木塑板材的发展方向！

随着我国的快速发展，随之而来的是资源的过度消耗，环境的严重污染，因此为了保护生态环境，让地球可以持续发展下去，逐渐的禁止了对大自然的开采，所以人造板材就这样代替了天然的板材出现在了如今的市场上，木塑板材具有很多的优点他，它耐腐蚀，耐潮湿，且稳定性强，因此在目前的市场上的发展前景很是可观。

木塑复合材料系使用木粉或植物纤维超高份 额填充热塑性塑料树脂或热塑性塑料再生料，添 加部分相关改性剂,经挤出成型为板材、型材、管 材而成。此类产品可替代相应木制品,人们由此可 节约大量的森林资源,处理掉大量的废旧塑料及木 材加工中产生的废弃木粉，故可大大有利于保护并 改善生态环境，是符合21世纪发展方向的环保型 化工新材料。

1国内、外木塑地板发展现状 11国外现状

近年来，国外木塑板材制品的技术开发和应 用发展迅速。木粉填充改性塑料国外早已开始研 究，但高份额的木粉填充则是近几年才有较大发 展在日本,有名的“爱因木”就是该类产品(采用 挤出工艺）?大的协德公司也已开发出类似的 木塑地板（采用挤出或热压工艺）；奥地利辛辛那 提公司及ppt模具公司开发出各种木塑板材制品 (采用挤出工艺）;韩国的大山株式会社(利用挤压 联用工艺)开发出了木塑板材制品；美国一些公司 也正积极开发和推广这类产品。加拿大ONYX公 司1997年在多伦多首批建立了 3条生产线，每条 生产线生产能力约为1 000 t/a ,1998年扩产为13 条生产线，1999年达到43条生产线。美国 TIMTECH公司由原生产木塑托盘转产高附加值的 建筑隔音板,并增加投资3 564万美元,拟建66条 生产线用于隔音板生产。俄罗斯伊莫埃特公司开 发有30余条高填充量木塑地板生产线，并推广到 白俄罗斯、乌克兰、保加利亚等国家。

1.2国内现状

唐山塑料研究所、国防科技大学、广东工业大 学在低份额添加木粉或植物纤维方面已取得成绩， 北京化工大学和北汽福田也进行了这方面的设备 开发,此外无锡、杭州及安徽蒙城等地也有企业和 个人进行过这方面的研究。北京化工研究院在 1988年就木粉填充废旧塑料进行了大量的研究工 作，在配方、专用设备、制品模具设计等方面已取 得初步成效。安徽蒙城县铝塑型材有限公司与铝 塑研究所合作，研制成的木塑材料是将废旧塑料 和锯末按一定比例添加特制粘合剂，经高温、高压 连接制成结构型材料(面板、纵梁和底板）。采用电 子控温及变频调速技术生产。这种木塑材料的原 料充足，价格便宜，废旧材料利用率达到99 %，其 产品可100 %回收再生，有利环保，是高附加值的 木材替代品【2]。

2木塑地板技术进展

近年来，木塑地板的技术进展有5个特点气 (1)单组分再生料向多组分再生料方向发展， 使回收的多组分废旧塑料（PE、PP、PVC、ABS等） 只需初步清洗，加人特殊增粘剂及相融剂即可进 行木塑产品的挤出。（2)从单螺杆向双螺杆方向发 展,专用设备的开发，从单螺杆向双螺杆方向发展， 由水冷成型挤出向空气冷却成型挤出发展。（3)完 善专用模具和特殊成型技术，木粉的超高添加量  

使挤出物料流动性差且不易冷却，传统的模具和 定型设备将无法满足产品的需要。（4)木粉份数由 低份数(50份以下)向高份数(100份以上)发展，木 粉份数甚至向200份以上的添加份数发展。（5)产 品由低档（如木塑托盘）向高档（如室内地板）发 展。

3木塑地板的性能

木塑地板可代木、节木，具有保护森林资源、维 护生态平衡的功能，具有传统木材所不及的优良 性能w。⑴无木材制品的缺陷，如木节疤、斜纹理、 腐朽等。（2)木塑地板是均质性材料，不存在顺纹、 横纹的异向力学性能和径向、弦向的不同收缩率。 ⑶木塑地板无论是压制、挤压、注射成型，只要有 定型的模具和容样器即能一次成型。无加工剩余 物，最有效地利用原材料且加工效率高。(4)制品表 面光滑、平整、坚固，并可压制出立体图案和其它 要求形状，不像木材还需复杂的二次加工。(5)加人 各种着色剂或覆膜，能制得色彩绚丽的各种制品。 (6)木塑地板的抗水性、抗虫蛀性、防腐性和抗污染 性远优于木材制品。采用低品质的木材能制成具 有优质木材性能的制品。

4 木塑地板的制备技术 4.1挤出成型工艺

由单或双螺杆挤出机挤出成型，可连续挤出 任意长度的板材。该工艺又可分为单机挤出和双 机复合挤出板材，复合挤出的目的是在木塑板材 的外表共挤出一层纯塑料表层，成为可在特殊场 合使用的木塑板材。

4.2热压成型工艺

该工艺可成型一定规格的不连续板材，加工 工艺类似于密度板成型工艺。

4.3挤压成型工艺

挤出机和压机联用的一种边挤出边压制的工 艺。该工艺成型的板材长度要长于热压成型的板 材长度，其制品综合性能要好于挤出工艺的板材 制品。

目前生产木塑板材主要有以上3种工艺路 线，不同工艺得到的木塑板材都具备良好的耐水 性、阻燃性和可回收性，综合力学性能和制品相对 密度以压制工艺为最好。从板材规格看，挤出工艺 和热压成型工艺可得到任意尺寸，而挤压成型一 般不超过3 m长度。挤出成型的板材一般用于装 饰板材，热压成型和挤压成型则主要用于装饰板 材和受力板材。

5 木塑地板的应用

国内外目前主要利用木塑地板的性能优点， 挤出成型为型材或板材，替代木材和塑料，也有经 过注射成型成小型的装饰制件+51。（1)建筑结构材 料：室内外各种铺板、栅栏、护墙板、天花板、、壁 板、门窗框、高速公路隔音板、海边铺地板、建筑模 板、防潮隔板、楼梯板、扶手、站台及路板等;⑵汽 车上应用：门内装饰板、底板、备用轮罩、坐椅靠 背、仪表板、扶手、手套箱、后架、座位底座、顶板、 行李厢边框装饰条、头枕插件等;(3)物流方面的应 用:各种托盘，尤其是特殊规格的托盘、仓库铺垫 板、包装箱、玻璃运输货架等;⑷园林方面应用： 室外桌椅、庭院扶手及装饰板、花箱、露天铺地板、 废物箱等;(5)室内装潢方面应用:各种装饰条、装 饰板、镜框条、窗帘杆、窗帘圈及装饰件、活动百叶 窗等?，㈤其他：船舱隔板、储存箱、活动架等。

6.2国内市场

国内市场目前主要是生产利用废塑料的低档 产品，主要是托盘，由于为提高型材的强度，产品 密度一般较高，因此制件的成本提高，在市场中缺 乏价格的竞争优势，因此打开销路有较大的困难。 目前已有国外公司准备向中国推广生产木塑地板 设备，而且借着中国建设奥运场馆的商机，这些公 司想要抢占中国市场，所以国内石化企业应当抢 先开发可以专用于这些设备的木塑地板的粉料聚 烯烃树脂，以利于提高国有企业产品的附加值和 竞争力。

综上所述木塑地板塑造性强，造型美观，可以根据客户需求制成任何的形状和大小，不管是实心的空心的都可以，目前木塑板材主要是应用于建筑材料，相信在以后的研发中，它可以应用于更多的领域，木塑板材符合我国的发展需要，且性能优良，因此它的发展前景是很美好的！